立磨在操作過程中，如果操作不當，就會出現立磨振停的現象。那么，究竟是什么原因引起這種振?，F象呢？小編為此專門請教了老張。

老張告訴小編，引起立磨振動有諸多方面因素，歸根結底是未保持合理的料層厚度及料面形狀。在實際操作中常見的主要有3種情況：

1、磨盤上料面凹凸不平，料面高度差達到30mm以上。

出現這種情況的原因是入磨物料量不穩定，物料中有異物或有大塊物料，導致磨輥碾壓物料時磨輥上下游動范圍過大而引起振動。

2、料層過薄，料層厚度低于15mm。

出現這種情況的原因是入磨物料量過小或不連續，致使磨盤上料層過薄或無法形成有效料層，從而引發立磨振動。

3、選粉機轉速過高。

磨腔內部殘留細粉過多，系統循環濃度加重，大量粉狀物料又回到磨盤之上，料層托起磨輥。此外，粉狀物料流動性強，附著力差，也會導致料層迅速變薄，使磨輥波動較大而引發振動。

由此可見，維持立磨的合理料層和料面形狀是至關重要的。因此，立磨操作的關鍵是做到連續、均勻喂料，合理匹配風量，盡量減少外界環境帶來的干擾，使磨腔循環濃度基本維持一種穩定狀態。

磨內噴水系統可在很大程度增加物料的附著力，在穩定料層、減小磨機振動、降低磨腔內部壓差方面具有至關重要的作用。